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6.7M液雾粉尘爆炸冲击激波测试激波管
产品描述
1、利用爆炸激波管进行液雾、粉尘爆炸高压冲击气流冲破膜片形成冲击激波试验，测试液雾、粉尘燃爆发生爆炸冲击压力和高速火焰运动变化过程。爆炸液体、粉尘在激波管内生成液雾、粉尘云，同时燃爆形成高压冲击气流冲破膜片形成爆炸 冲击激波 ，是对液雾气溶胶粉尘粉体爆炸物机理和爆炸力学的研究。
2、由爆炸激波管、喷雾喷粉系统、自动喷洒点火控制系统、可调点火器、传感器、多通道同步数据采集系统、进气排气抽真空管路、爆破片安全装置组成。
2.1爆炸激波管规格:直接φ219mm,总长6700mm。其中一段为高压驱动段长2000mm，其中两段为测试段 ，每一测试段长分别为2000mm，其中一段为光测窗口长700mm。
2.2驱动段与测试段之间可进行夹爆破膜片。
2.3激波管材质为不锈钢s30408，真空度:0.65mpa，爆炸冲击极限压力6.4mpa，爆炸高速火焰温度1200℃。
2.4激波管内表面精密抛光精度0.2um，光亮如镜。消减激波管内表面爆炸冲击激波摩擦阻力，使得激波管内如仿真空间爆炸激波试验。并减少爆炸黑灰和化合物粘挂激波管内表面上，能够很方便容易清理激波管内表面上的黑灰和化合物，消除了黑灰和化合物对爆炸激波试验效果的影响。
2.5驱动段正背两面中心水平线上均布安装6套对喷液雾粉尘系统。在驱动段上部中心线均布安装3套传感器，并安装3路进气排气抽真空管路。在驱动段左端面法兰中心位置安装点火器点火电极，点火杆长100mm。在驱动段底部安装爆破片安全装置，爆破片泄爆压力整定6.4mps，驱动段压力超过6.4mpa爆破片自动爆破泄压，确保试验人员安全。
2.6两个测试段，每段长2000mm,每段正背两面中心水平线上均布安装6套对喷液雾粉尘系统，每个测试段上部中心线均布安装3套传感器。
2.7 1个光测段长度700mm，中心水平线上正背两面对视安装两套光测窗口，上部和底部对视安装两个光测窗口，光测窗口可视部分35mm*200mm，光测窗口视镜玻璃承耐爆炸冲击压力6.4mpa，承耐爆炸高速火焰温度1200℃，高强视镜玻璃透光率高，进行高速摄像和光学试验。
2.8试验爆炸物:可燃液体、粉尘、铝粉、煤粉、可燃气体等。
2.9爆炸激波管可整体组合进行综合试验，可分段任意组合进行综合试验。
3、爆炸激波管中心水平线正背两面安装18套粉尘云、液雾喷射系统。
3.1 18套喷射系统可用于粉尘爆炸测试，可用于液体雾化爆炸测试。
3.2可进行气体、粉尘爆炸测试试验。
3.3可进行气体、液雾爆炸测试试验。
3.4可进行气体、液体、粉尘多相综合性爆炸测试试验。
4、喷射粉尘云、液雾、点火自动控制系统。
4.1爆炸激波管18套喷射粉尘云、液雾系统，连接自动控制柜，自动控制柜连接远程自动控制操作触摸屏，自动控制柜和触摸屏都可以操作调整技术参数和启动喷粉、喷雾点火爆炸功能。
4.2在喷粉、喷雾、点火控制柜按钮上选择就地即在控制柜上操作，选择远程即为远程触摸屏上操作。
4.3触摸屏有线连接控制柜，距离爆炸现场20米地点操作调整技术参数，确认后启动喷粉、喷雾点火爆炸。
4.4在触摸屏上调整确认18套喷粉、喷雾，也可调整确认任意一套、几套或多套喷粉、喷雾系统，可以18套同时对喷，可以正面喷、背面喷，可以任意错位喷、对喷。
4.5在触摸屏上调节点火器点火能量。
4.6喷粉、喷雾开启持续时间调节范围1-6000ms。
4.7喷粉、喷雾后点火器点火前延迟时间调节范围1-5000ms。
4.8点火器点火后持续时间调节范围1-3000ms。
4.9喷粉、喷雾、点火参数选择确定，条件具备，此时按下启动，即进行装置爆炸实际测试试验运行。
5、爆炸激波管左端中心位置安装点火器点火电极，点火电极棒长度200mm。电火花点火，点火能量可调节。
5.1输入电压：220V±10%，50/60HZ。
5.2点火头耐温：1300℃。
5.3点火频率：4-20次/S（可调）
5.4火花能量：35MJ-100J（可调）
5.5点火时间分为0.5s、1s、2s、3s，按试验需要选择。
6、高速爆炸压力传感器，分布安装在爆炸激波管上。
6.1防光压阻式压力传感器。
6.2量程：0-5MPa。
6.3固有频率：大于400K
6.4特点：耐2000℃瞬态高温，防光干扰设计。
7、高温火焰温度传感器分布安装在爆炸激波管上。
7.1快响应热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等许多优点。
7.2可以直接测量从0℃-1300℃范围内的液体、蒸气、气体介质的流体以及固体表面的温度。
7.3温度范围：0-1300℃，响应时间：微秒级。
8、高速火焰光电传感器分布在爆炸激波管上。
8.1响应光谱：可见光450nm-980nm
8.2响应时间：≤10μs
8.3输出阻抗：10kΩ
8.4工作电压：4V
8.5信号输出：TTL电平（火焰有、无）
8.6使用温度：瞬时温度可达2000℃
9、同步控制及多通道数据采集系统。
9.1是将动态信号采集、嵌入式总线、网络通讯、模拟信号处理及计算机等多种技术融为一体的现代网络化测试设备，它集信号调理、传感器供电、数据采集、数据存储为一体，通过TCP/IP协议与上位机进行通讯。直接联接应变式传感器、压电式传感器、ICP型传感器，可完成速度、加速度、位移、力、压力、温度等物理量的信号采集。
9.2采用嵌入式网络数据采集方式，可避免计算机软硬件升级带来的问题，有效的延长仪器的使用时间。
9.3通道数：并行8ch；
9.4 A/D分辨率：16Bit；
9.5 采集方式：连续、瞬态
9.6 采样率：200KHz/CH
9.7 存储深度（每通道）：海量（连续写硬盘）256K样点/CH（瞬态）；
9.8 触发方式（瞬态）：手动触发、内触发、外触发、全通道触发；
9.9 滤波器（－3dB）：直通、低通1.5K-100K 程控可调；信号输入类型：电压V、电荷Q、ICP；
9.10通讯接口：RJ45以太网接口；
9.11桥压2V-8V/5-20mA、恒流4mA/24V；
9.12供电：AC：220V/50Hz；
9.13支持软件：PFM动态信号采集分析软件
9.14DAP瞬变信号采集软件
