管道式多角度可燃液体喷发液雾爆炸试验系统 

产品描述 

 

 1、利用爆炸容器管道进行液体喷雾燃爆 发生爆炸冲击压力和火焰温度变化过程测试实验，液体经过雾化喷雾 在容器管道内生成液雾气溶胶，同时引燃爆炸形成爆炸冲击波，是对液体爆炸物机理和爆炸力学的研究。

1.1液雾爆炸测试系统由爆炸容器管道、自动喷雾点火系统、可调点火器、传感器、数据采集系统、抽真空系统、爆破片安全装置组成。

1.2爆炸容器管道规格:直径219mm，总长2800mm。

1.3容器管道内表面进行精密抛光处理，精度0.2um。消减爆炸冲击波在管道内摩擦阻力，提高爆炸冲击波气体的空间仿真测试。同时防止爆炸物体黑灰化合物粘挂管道内表面，容易清理黑灰化合物。

1.4容器管道承耐冲击压力6.4mpa,承耐高速火焰温度1200   ℃ 。 

1.5爆炸容器管道正背两面中心水平线上均布安装7套液雾喷射系统，7套液雾喷射系统相互连接通气。7套喷射系统可用于液体喷雾爆炸测试。可进行气体、液体爆炸测试试验。可进行粉尘、液体爆炸测试试验。可进行气体、液体、粉尘多相综合性爆炸测试试验。

1.6爆炸容器管道上部中心线上均布安装8套传感器。

1.7爆炸容器管道左端法兰中心位置安装点火电极，点火电极棒长100mm。

1.8真空系统:旋片式真空泵，真空度:0-100kpa，分辨率0.1kpa。  

2、喷射液雾点火自动控制系统。

2.1爆炸容器管道正背两中心水平线上均布安装7套液体液雾喷射系统，连接自动控制柜，自动控制柜连接远程自动控制操作触摸屏，自动控制柜和触摸屏都可以操作调整技术参数和启动喷雾点火爆炸功能。

2.2在喷雾点火控制柜按钮上选择就地即在控制柜上操作，选择远程即为远程触摸屏上操作。

2.3触摸屏有线连接控制柜，距离爆炸现场20米地点操作调整技术参数，确认后启动喷雾点火爆炸。

2.4在触摸屏上调整确认8套喷雾也可调整确认任意一套或几套喷雾系统，可以7套同时对喷，可以正面喷、背面喷，可以任意错位喷、对喷。

2.5在触摸屏上调节点火器点火能量。

2.6喷雾开启持续时间调节范围1-6000ms。

2.7喷雾后点火器点火前延迟时间调节范围1-5000ms。

2.8点火器点火后持续时间调节范围1-3000ms。

8.9喷雾点火参数选择确定，条件具备，此时按下启动，即进行装置爆炸实际测试试验运行。

3、调节点火器

3.1输入电压：220V±10%，50/60HZ。

3.2点火头耐温：1300℃。

3.3点火频率：4-20次/S（可调）

3.4火花能量：35MJ-100J（可调）

3.5点火时间分为0.5s、1s、2s、3s，按试验需要选择。

4、高速爆炸压力传感器4套，分布安装在爆炸容器管道上。

4.1防光压阻式压力传感器。

4.2量程：0-5MPa。

4.3固有频率：大于400K

4.4特点：耐2000℃瞬态高温，防光干扰设计。

5、4套高温火焰温度传感器分布安装在爆炸容器管道上。

5.1快响应热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等许多优点。

5.2可以直接测量从0℃-1300℃范围内的液体、蒸气、气体介质的流体以及固体表面的温度。

5.3温度范围：0-1300℃，响应时间：微秒级。

6、高速火焰光电传感器分布在爆炸容器管道上。

6.1响应光谱：可见光450nm-980nm

6.2响应时间：≤10μs

6.3输出阻抗：10kΩ

6.4工作电压：4V

6.5信号输出：TTL电平（火焰有、无）

6.6使用温度：瞬时温度可达2000℃

7、同步控制及多通道数据采集系统。

是将动态信号采集、嵌入式总线、网络通讯、模拟信号处理及计算机等多种技术融为一体的现代网络化测试设备，它集信号调理、传感器供电、数据采集、数据存储为一体，通过TCP/IP协议与上位机进行通讯。直接联接应变式传感器、压电式传感器、ICP型传感器，可完成速度、加速度、位移、力、压力、温度等物理量的信号采集。

采用嵌入式网络数据采集方式，可避免计算机软硬件升级带来的问题，有效的延长仪器的使用时间。

7.1 通道数：并行8ch；

7.2A/D分辨率：16Bit；

7.3采集方式：连续、瞬态

7.4采样率：200KHz/CH

7.5存储深度（每通道）：海量（连续写硬盘）   256K样点/CH（瞬态）；

7.6触发方式（瞬态）：手动触发、内触发、外触发、全通道触发；

7.8滤波器（－3dB）：直通、低通1.5K-100K 程控可调；

7.9信号输入类型：电压V、电荷Q、ICP；

7.10通讯接口：RJ45以太网接口；

7.11桥压2V-8V/5-20mA、恒流4mA/24V；

7.12供电：AC：220V/50Hz；

7.13支持软件：PFM动态信号采集分析软件

7.14DAP瞬变信号采集软件