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电解抛光技术工艺

2020-04-20 19:48:36 点击数:

电抛光的原理: 电抛光是电解抛光的简称,是在特定的溶液中进行阳极,使金属表面平滑并产生金属光泽的工艺过程. ★ 电抛光后零件性能的变化: ☆ 提高零件表面的反光能力提高零件的抗蚀性降低摩擦系数使金属的电子冷发射能力降低电抛光的特点: ☆ 表面无冷作硬化层. ☆ 适于对形状复杂,线材,薄板和细小零件的抛光生产效率高无法除去零件表面的深划痕,麻点等表面缺陷.

1 电解抛光的原理 电解抛光是在特定的浴液中将工件置于阳极进行电解,整平金属表面并使之产生光泽的加工过程。电解抛光时零件表面形成钝化膜溶解下来的金属离子通过这层膜而扩散。零件表现的凸起点比凹下点的电流密度高,溶解速度快,从而使表面整平,得到光亮的外观。

2 电解抛光与机械抛光之优点

1)机械抛光是对被抛光表面进行磨削变形而得到平滑表面的进程。这样在零件表面有一层冷却硬化的变形层,同时还会夹杂一些抛光磨料,而电解抛光则是通过电化学溶解使被抛光表面得到整平的过程。表面没有变形层产生,也不会夹杂外来物质,同时因电解过程中有氧析出,会使被抛光表面形成一层氧化膜,更提高其抗蚀性。

2 对于形状复杂的零件,线材,薄板和细小的零件,用机械抛光有很难的加工性,但电解抛光则有非常好的加工性。

3 电抛光的机械抛光更提高零件表面的反光性能。

4 电抛光有整平作用又能除去表面夹杂物。便金属的电子冷发射降低。 电抛光除了广泛用于降低零件的表面粗糙度和提高亮度外,还可用于提高切削刀具的使用寿命;显示零件表面的裂纹,砂眼,夹杂等缺陷。 在生产过程中不锈钢表面容易出现一些黑色氧化皮或是微观不平等,影响其使用价值。只有对其再加工如机械抛光、化学抛光和电化抛光处理来提高其自身价值,因此推荐以下的工艺或许可获得较好的效果。

工序: 化学去油水洗酸洗水洗化学抛光水洗电抛光水洗钝化水洗烘干检验。

配方: 化学抛光 电化学抛光 钝化 组成成分 30H2O2 50-220ml/L H2SO4 5 ml/L 稳定剂 10g/L 85% H3PO4 600ml/L 94H2SO4 300ml/L 丙三醇 30ml/L 糖精 2-4g/L CrO3 100-150g/L H2SO4 1-5ml/L DA 30-60 A/dm2 T 50-70 ℃ 50-70 ℃ 10-20℃ t 5-10 min 5-8 min 环保型不锈钢电抛光工艺 为了提高不锈钢制品的耐蚀性及装饰性,需要对不锈钢表面进行抛光。目前,使用的有手工、机械、化学三种抛光和电化学抛光。 由于现有的不锈钢电抛光液都采用磷酸和铬酐,在抛光和清洗过程中有不少铬()及磷酸根在废水中排出,造成环境污染,通过试验,推荐下列配方和工艺条件。 1 2 3 H3PO4(%) 40-5020-30 H2SO4(%) 15-20 20-30 HNO3(%)10-15 高氯酸(%8-10 冰醋酸(%)余量 H2O余量余量 添加剂适量糊精适量甘油A添加剂少量 t(℃) 60-70 65-70常温 Da(A/dm2) 20-3015-30 10-30 T(min) 3-5 3-83-5 环保型电抛光液配方12不用铬酐,磷酸用量少,这种配方减少了污染排放。配方3完全不用磷酸和铬酐,解决了废水排放的环境问题,是一种全新型的无污染的环保型电化学抛光剂 ,其工艺流程如工艺如工艺条件与原有的基本相同,抛光效果也基本相同,保证了抛光质量。 葫芦岛市北方石化设备厂电话13909893833王先生

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